對于很多精密機械加工客戶來說，在選擇供應商的時候，最關心的就是精密零部件加工的精度問題。在深圳精密機械加工行業，隨便找一家供應商很容易，但是要找到精度合適的供應商很難，必須慎之又慎。總之，精度有風險，加工需謹慎。

在精密機械加工中心，加工過程一般需要用到多把刀具。為了保證精密零部件加工的精度，就必須合理的安排加工刀具的更換次序。與加工刀具更換對應的就是加工次序，一般的工藝原則是，先做基準面，然后再打孔，先粗后精分主次。

在深圳精密機械加工的過程中，基準面的加工是最優的，為其他面的加工提供一個定位參考。這道工序定位的基準面，就是下道工序的定位基準。所以，當一個精密機械加工的所有工序的定位基準判定之后，就可以向前倒推整個加工流程的次序安排。

在安排精密零部件加工次序時，必須明確這款精密機械加工是否需要做與加工處理。預加工也一般常由數控車床結束。如果加工件毛坯精度高，定位也有保證，或者加工量充分，可以直接在加工中心上處理，不必進行預加工。這就需要考慮毛坯粗基準的精度與加工中心的工序區別，可以是幾道工序或者一道工序來結束。

同樣的道理，如果預加工面與加工中心的操作面有不同的標準要求，就必須在預加工處理中留出足夠的加工余量。在精密機械加工中心的一次裝夾中結束，預加工面在內的全部加工內容也必須包括在內，才能確保最終的精密零部件加工精度。